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常見(jiàn)問(wèn)題
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噴霧干燥的意義及多級(jí)噴霧干燥機(jī)適用形式
噴霧干燥機(jī)中氣固兩相接觸表面積大,但是氣固兩相呈稀相流動(dòng),故容積傳熱系數(shù)小,一般為20~100kcal/m3?h?℃,熱空氣進(jìn)口溫度在并流操作時(shí)為260~500℃,逆流操作時(shí)為200~300℃。工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥機(jī),熱效率一般為30~50%。國(guó)外帶有廢熱回收的噴霧干燥,熱效率可達(dá)到70%,但這種設(shè)備只有在大于100kg(水)/h的生產(chǎn)能力時(shí)才有經(jīng)濟(jì)意義。
噴霧干燥的基本流程如下,料液通過(guò)霧化器,噴成霧滴分散在熱氣流中??諝饨?jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器加熱,然后進(jìn)入噴霧干燥機(jī),與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品部分落入塔底,部分由一級(jí)引風(fēng)機(jī)吸入一級(jí)旋風(fēng)分離器,經(jīng)分離后,將尾氣放空。塔底的產(chǎn)品和旋風(fēng)分離器收集的產(chǎn)品,由二級(jí)抽風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)二級(jí)旋風(fēng)分離器分離后包裝。
噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子,為了適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的要求,噴霧干燥系統(tǒng)只用旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣還是不夠的,一般還要用袋式除塵器凈化。使尾氣中的含塵量低于50mg/Nm3氣體,或用濕式洗滌器,可將尾氣含塵量降到15~35mg/Nm3氣體。
噴霧干燥過(guò)程完全依賴于組合物的產(chǎn)品。有些是非常容易和其他非常難以干燥。在這方面,應(yīng)該指出的是,確保盡可能長(zhǎng)的操作時(shí)間,之前,有必要停止清洗植物。噴霧干燥機(jī)具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。雖然過(guò)程簡(jiǎn)易,但在工作過(guò)程也存在一些能耗和效率問(wèn)題,這也是一直困惱著生產(chǎn)商的心病,如何降低能耗減少成本在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中顯得尤為重要。
噴霧干燥過(guò)程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景,我們知道噴霧干燥機(jī)對(duì)不同的物料有著不同的反應(yīng),比如對(duì) 于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選。但是對(duì)于含濕量比較高的產(chǎn)品或者脂肪量比較高的,我們就應(yīng)該對(duì)物料科學(xué)行處理然后在進(jìn)行干燥,這樣對(duì)于噴霧干燥機(jī)的后期維護(hù)和生產(chǎn)效果提高會(huì)有很大幫助,同時(shí)也減少了過(guò)多的能耗消耗問(wèn)題。同時(shí)我們可以通過(guò)干燥介質(zhì)、熱循環(huán)等環(huán)節(jié)的改善,進(jìn)一步提升噴霧干燥設(shè)備的節(jié)能效果,降低成本。
壓力噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),在一些設(shè)備的總發(fā)生,影響正常運(yùn)行,在這一點(diǎn)上,需要停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔清理匯總清洗工作應(yīng)打開(kāi)車門,用長(zhǎng)掃帚掃漏斗形聚集體的底部,打開(kāi)閥門,用自來(lái)水沖洗色譜柱。旋風(fēng)除塵器清除,還需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,用掃帚聚集,還需要在必要時(shí)用清水沖洗干凈。對(duì)于袋式除塵器凈化,應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān),連續(xù)擊敗,再開(kāi)門清理,敲打布袋除塵器,后,替換濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,雙向過(guò)濾器應(yīng)打開(kāi)排污閥,清洗過(guò)濾器過(guò)濾器和管道,然后打開(kāi)料泵,水和原材料,清洗泵管,監(jiān)管袋和管道。
臥式壓力噴霧干燥 真空耙式干燥機(jī)